金屬蝕刻前的工作主要包括蝕刻前的質(zhì)量檢查、蝕刻容器的準(zhǔn)備、配制蝕刻溶液所需材料的購(gòu)買、蝕刻溶液的配制等。

蝕刻前的質(zhì)量檢查主要是對(duì)防蝕層進(jìn)行最后一次檢查,一個(gè)防蝕層有缺陷的工件經(jīng)蝕刻后必將會(huì)功虧一簣,特別是一些大型工件,其本身的價(jià)值就高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元之多,而由于蝕刻前的檢查不嚴(yán)格而產(chǎn)生的后果將會(huì)是非常嚴(yán)重的。

蝕刻容器的準(zhǔn)備有兩種方法,①可以將工件放入的容器準(zhǔn)備,包括蝕刻槽、蝕刻機(jī)等;②在工件上用膠泥或其他材料圍成一個(gè)容器,比如對(duì)模具的蝕刻就屬于此。

配制蝕刻溶液需要化學(xué)藥品,對(duì)于蝕刻而言不會(huì)對(duì)這些化學(xué)藥品有過(guò)高的級(jí)別要求,通常情況下采用工業(yè)純即可滿足需要。

蝕刻溶液的配制是使用購(gòu)買的化學(xué)藥品配制出所需體積的蝕刻溶液,這里面就有配制的方法問(wèn)題及在配制時(shí)的注意事項(xiàng)。比如,采用無(wú)水三氯化鐵配制時(shí)會(huì)放出大量的熱及酸霧,這時(shí)就需要配制溶液的場(chǎng)所有強(qiáng)力排風(fēng)裝置,同時(shí)在配制時(shí)要注意三氯化鐵的添加量,不可一次加入過(guò)多;再如,硫酸溶液的配制時(shí)要在不斷攪拌的條件下慢慢加人硫酸,切不可一次加入過(guò)多,否則硫酸在溶于水時(shí)放出的熱量過(guò)大會(huì)使酸液濺出,對(duì)操作者造成灼傷。在配制蝕刻溶液時(shí),操作人員須穿戴好防護(hù)用品,須要有兩人在場(chǎng)進(jìn)行配制,在配制的附近有充足的水源,以防因酸堿灼傷時(shí)可以及時(shí)沖洗。

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