行業(yè)應用分類
精密蝕刻元件類
- 不銹鋼蝕刻網(wǎng)
- 小孔加工|速印機鋼網(wǎng)|密集孔加工|蝕刻網(wǎng)|防蟲網(wǎng)|微孔加工|不銹鋼孔板|過濾網(wǎng)|封裝蓋板|充電柵網(wǎng)|過濾網(wǎng)片|精密篩網(wǎng)|喇叭網(wǎng)|網(wǎng)孔板
SMT激光鋼網(wǎng)類
擠出機多孔板
產品簡介: | 擠出多孔板也稱分流板,一般多與過濾網(wǎng)組合在一起使用,由多孔板支撐過濾網(wǎng),裝配在機筒前端。它們的功能是把機 筒內被螺桿推動前移旋轉運動的塑化熔料,經(jīng)過過濾網(wǎng)和多孔板后,變成直線運動,阻止熔料中的雜質通過。 |
產品詳細描述
產品名稱: |
擠出機多孔板 |
材料材質: |
擠出機多孔板一般采用SUS304不銹鋼材料加工而成 |
材料厚度(公制): |
通常國內蝕刻擠出機多孔板材料一般采用0.1mm/0.12mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm/0.7mm/0.8mm/0.9mm/1.0mm/1.5mm/2mm等厚度的不銹鋼材料。 |
產品用途: |
擠出多孔板也稱分流板,一般多與過濾網(wǎng)組合在一起使用,由多孔板支撐過濾網(wǎng),裝配在機筒前端。它們的功能是把機 筒內被螺桿推動前移旋轉運動的塑化熔料,經(jīng)過過濾網(wǎng)和多孔板后,變成直線運動,阻止熔料中的雜質通過。 |
產品特點: |
各種復雜外形蝕刻加工無毛剌,擠出機多孔板的平整度可以達到0.02mm,可根據(jù)客戶的不同用途需求來進行表面的噴油、著色、電鍍。也可以采用離子氮化或鹽浴氮化的方式來提高蝕刻多孔板的總體硬度和耐磨損性能,增加蝕刻多孔板的使用壽命,降低采購成本。 |
產品價格: |
以材料材質、厚度、精度要求、量產數(shù)量綜合核定,批量越大價格越低;精度公差要求越大,相應的價格就會低一些,良品率就高一些。 |
蝕刻加工能力: |
本公司采用卷對卷除油、卷對卷曝光、卷對卷涂布油墨,可大批量生產,每天生產高達1000平方米,每月公司可生產蝕刻產品10萬以上標準張,是國內綜合實力雄厚的擠出機多孔板供應商。 |
樣品提供: |
本公司所有蝕刻多孔板產品都采用付費打樣,樣品費用可以在后續(xù)的批量中返還給客戶,樣品交期我司一般控制在3天內,加急24小時出樣。 |
批量生產時間: |
正常一星期內出貨,也可分批次提前出貨,如果客戶特急請在下蝕刻訂單時告知我司業(yè)務,公司內部協(xié)調處理,不增加費用。 |
產品檢測及售后: |
二次元、影像儀精密檢測,24小時服務. |
擠出機多孔板蝕刻的特點 |
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一、低開模費,蝕刻菲林兩個小時內可以繪出,任意外形的模具更改,降低設計開發(fā)成本 |
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二、能實現(xiàn)半刻和貼膜蝕刻,添加公司LOGO或多孔板的編號 |
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三、蝕刻工藝可以保證擠出機多孔板較高的精密度,高精度可達+/-0.01mm,可滿足不同部件的裝配需求,提高整體產品的質量和精度。 |
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四、任何復雜外形的蝕刻多孔板產品,同樣可以批量化保質保量生產,蝕刻單價不受影響 |
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五、化學蝕刻工藝生產的不銹鋼多孔板產品沒有毛刺,壓點,產品不變形,不改變材料性質 |
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六、0.03mm-2.0mm厚薄蝕刻材料都可以一樣加工,滿足不同精度的生產要求,客戶可根據(jù)自己的實際使用需求而任意選擇蝕刻材料的厚度。 |
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七、幾乎所有的金屬材料都能制作多孔板,對各種圖案設計沒有任何的限制 |
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八、化學蝕刻工藝可以生產出傳統(tǒng)沖壓或是鈑金工藝所達不到的精度產品 |
網(wǎng)絡交易,誠信為王!
塑料擠出造粒機的工作原理:塑料擠出造粒機以三相異步電機為動力,通過三角皮帶傳動,使緊固動刀盤上的動刀與緊固在鍋體上的定刀形成旋轉剪切??蓪Ψ湃脲侒w內的熱塑性薄膜進行反復破碎,同時由于轉刀盤高速旋轉,使被破碎的塑料片在離心力的作用下形成渦流狀態(tài)。再利用物料間及物料與鍋體壁間產生的摩擦熱使物料輕微塑化,然后加水劇冷從而使物料冷團成粒。應用日本先進技術、利用多刀快速粉碎、連續(xù)攪拌、混煉摩擦發(fā)熱、急速冷卻收縮原理,將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料與角料造成顆粒投入再生產,是目前新型的塑料回收再生的造粒理想設備。以下是塑料擠出造粒機的主要特點:
A:粉碎、混合、著色能一次進行
B:機器占地面積小
C:機械結構簡單、操作方便
D:刀刃間隙可調,換刀方便
E:生產效率高、耗能低(日產量1噸,耗電量200度)
F:低溫造粒,基本不破壞原料分子結構,不損壞物理性能。
塑料造粒機利用摩擦生熱原理,可對各種形式的熱塑性薄膜直接進行破碎一次成粒,是一種使廢舊塑料變廢為寶的理想、快速的塑料輔助機械。將廢棄的熱塑性塑料薄膜及壁厚小于2mm的制品進行直接造粒,它可對軟聚氯乙烯、高低壓聚乙烯、聚苯乙烯,聚丙烯及其他熱塑性塑料的廢棄制品或薄膜進行團粒,亦可對發(fā)泡聚苯乙烯的廢棄制品進行團粒。
擠出機多孔板也叫塑料擠出造粒網(wǎng)孔板、蝕刻網(wǎng)、沖孔網(wǎng)、造粒擠出過濾網(wǎng)、微孔板等等,是采用不銹鋼材料經(jīng)過蝕刻加工而成的網(wǎng)孔狀的產品,具有網(wǎng)孔密集,孔壁垂直,易于拉伸和成型等優(yōu)點,多孔板也稱分流板,一般多與過濾網(wǎng)組合在一起使用,由多孔板支撐過濾網(wǎng),裝配在機筒前端。它們的功能是把機 筒內被螺桿推動前移旋轉運動的塑化熔料,經(jīng)過過濾網(wǎng)和多孔板后,變成直線運動,阻止熔料中的雜質通過;另外,由于多孔板和過濾網(wǎng)的阻擋,增加了熔料前進的阻力,使物料在機筒內塑化質量得到提高。
擠出機多孔板是擠出機一個很重要的部件,通過濾網(wǎng)過濾才能生產出合格的產品。擠出機濾網(wǎng)用于塑料、化纖、橡膠、熱熔膠、膠粘劑、涂飾料、混合劑等各種粘流材料及制品生產中的過濾、共混加工,擠出機多孔板有網(wǎng)片型和網(wǎng)帶型,擠出機通過自動換網(wǎng)器,能夠不中斷生產更換過濾網(wǎng),省工省時,產品性能穩(wěn)定,實現(xiàn)全自動換網(wǎng)免操作,增加有效的過濾時間,降低生產成本。擠出機多孔板和濾網(wǎng)生產基地主要是河北安平,其次是深圳、上海、江蘇等地。一般情況下,生產擠出機多孔板產品大家先想到的是用沖壓工藝生產,但沖壓工藝生產的網(wǎng)有毛刺和油污難以清理干凈,而且問題是產品精度和孔徑以及孔數(shù)量的問題,由于塑料擠出造粒機的網(wǎng)孔板普遍的孔數(shù)在50000個以上,用沖壓和數(shù)控鉆孔的工藝根本不大現(xiàn)實,成本及其昂貴,細孔放電、激光工藝不能批量生產,只能用作打樣。但是現(xiàn)在市場上大多數(shù)的廠家采用的還是數(shù)控鉆孔的方式加工擠出機多孔板,一臺數(shù)控鉆床一天的產能只能加工一張多孔板,產能遠遠無法滿足市場需求,還有一種現(xiàn)有的加工方式就是激光切割打孔,激光打孔稍比數(shù)控鉆孔效率高一些,但是成本還是很高,效率也是遠遠無法滿足廠家的期望。
卓力達是國內擠出機多孔板蝕刻加工的龍頭企業(yè),是國內綜合實力強大的造粒機多孔板蝕刻工廠。卓力達靠近機場和沿海高速,地理位置和交通設施及其便利,物流和快遞可達任何城市,卓力達依托發(fā)達的物流系統(tǒng)和采購信息系統(tǒng)優(yōu)勢,服務全國的蝕刻加工客戶,如果您想找擠出機多孔板工廠,請聯(lián)系卓力達,公司全體員工將竭誠為您服務。
南通卓力達金屬科技有限公司本著“專注創(chuàng)新,以質為根,專心服務,以客為尊”的理念和本著負責,公開的原則向您鄭重承諾:
1.我司以穩(wěn)定的,高品質的擠出機多孔板原材料進貨渠道(日本進口,國內實達-鞍鋼下屬公司),先進的生產工藝(ISO9001-2008,精益生產,現(xiàn)場改善),強大的技術力量配置(研發(fā)工程師8人,工程師16人,技術員20人)及先進的生產設備(進口蝕刻機)來保證產品品質。
2.樣品制作:配備樣品制作小組,在三個工作日內完成,如果加急可在24小時內出樣。
3.我司以強大的技術力量(研發(fā)工程師8人,工程師16人,技術員20人)和先進的生產設備(卷對卷曝光機和進口蝕刻機)來保證準時的交貨期限。ISO系統(tǒng)化管理,保證品質和交期
4.交貨方式:以美觀,環(huán)保的捆包方式,24小時不間斷發(fā)貨(配備貨車5臺),如需快遞可在48小時內到達國內任何工業(yè)城市,于我司合作的快遞公司為國內知名品牌順豐快遞。
5.售后服務:客戶對我司擠出機多孔板提出質量異議,公司會在接到客戶提出異議后12小時內作出處理意見,若需現(xiàn)場解決,將會派出專業(yè)技術人員及品質人員,并做到質量問題不解決服務人員不撤離,對每次客戶反饋的蝕刻產品質量問題及處理結果我司將予以存檔。
6.卓力達是國內綜合實雄厚強的擠出機多孔板蝕刻加工廠,是PCMI行業(yè)協(xié)會會員,自建大型污水處理站,是南通市為數(shù)不多的允許排污的企業(yè)。擁有多條進口多孔板加工生產線,已經(jīng)和多家世界500強企業(yè)合作,免費提供擠出機多孔板工藝解決方案以及蝕刻行業(yè)資訊。
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