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雙極板
| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 雙極板又稱集流板，是燃料電池重要部件之一。具有下述功能與性質(zhì)：分隔燃料與氧化劑，阻止氣體透過；收集、傳導(dǎo)電流，電導(dǎo)率高；設(shè)計(jì)與加工的流道，可將氣體均勻分配到電極的反應(yīng)層進(jìn)行電極反應(yīng)；能排出熱量，保持電池溫場(chǎng)均勻；耐蝕；抗沖擊和震動(dòng)；厚度薄；重量輕；同時(shí)成本低，適合批量制造等。 |
- 咨詢熱線：施洪廣 18932202211
產(chǎn)品詳細(xì)描述
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產(chǎn)品介紹
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產(chǎn)品
名稱
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產(chǎn)品
簡(jiǎn)介:
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雙極板又稱集流板，是燃料電池重要部件之一。具有下述功能與性質(zhì)：分隔燃料與氧化劑，阻止氣體透過；收集、傳導(dǎo)電流，電導(dǎo)率高；設(shè)計(jì)與加工的流道，可將氣體均勻分配到電極的反應(yīng)層進(jìn)行電極反應(yīng)；能排出熱量，保持電池溫場(chǎng)均勻；耐蝕；抗沖擊和震動(dòng)；厚度??；重量輕；同時(shí)成本低，適合批量制造等。
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產(chǎn)品
用途:
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雙極板主要用于分離燃料與氧化劑，阻止氣體透過；收集、傳導(dǎo)電流，電導(dǎo)率高；廣泛運(yùn)用到汽車、分散發(fā)電和便攜電源等領(lǐng)域；是氫燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分。
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蝕刻
流程:
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開料→清洗板材→干膜或涂布→烘干→曝光→ 顯影→烘干→蝕刻→脫膜→檢測(cè)包裝→成品出貨。
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我們的優(yōu)勢(shì)
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1、我們已深耕雙極板蝕刻領(lǐng)域二十余載，并一直致力于中高端市場(chǎng)雙極板蝕刻產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn) 和銷售；立志成為中國(guó)蝕刻行業(yè)的百年企業(yè)！
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2、公司先后通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO140014環(huán)境管理體系認(rèn)證、汽車行業(yè) TS 16949認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證等。卓力達(dá)一直注重技術(shù)研發(fā)，設(shè)有專業(yè)實(shí)驗(yàn)室并外聘和培養(yǎng)了高新技術(shù)人才。
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3、擁有藥水自動(dòng)添加系統(tǒng)和再生系統(tǒng)、自建 大型污水處理系統(tǒng)，廢水回用率達(dá)到40％以上。
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4、南通卓力達(dá)集精密蝕刻、擴(kuò)散焊接、電鍍、電泳、陽極氧化、精密電鍍、配套沖壓為一體、為客戶提供一站式金屬化學(xué)蝕刻加工以及表面處理整體解決方案！
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5、我們能做雙極板厚度為0.02 MM，蝕刻尺寸800*700mm,根據(jù)產(chǎn)品，精度可達(dá) +/-0.005mm。
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6、擁有深圳卓力達(dá)、昆山卓力達(dá)和南通卓力達(dá)三大生產(chǎn)基地，綜合面積40000余平方米。各種常規(guī)、進(jìn)口以及定制化非標(biāo)精密蝕刻線20余條，能滿足產(chǎn)能以及各種雙極板的精度要求。
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雙極板 是燃料電池堆中重要的性能元件，它負(fù)責(zé)將氫氣和空氣分配到兩個(gè)電極表面，同時(shí)將反應(yīng)產(chǎn)生的熱量帶出電堆。
雙極板已經(jīng)由石墨雙極板逐步發(fā)展到金屬雙極板，成為了當(dāng)下燃料電池技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)，明天氫能科技能夠自主設(shè)計(jì)并生產(chǎn)具有先進(jìn)水平的金屬雙極板。
雙極板的功能
雙極板（又稱隔板）的功能是提供氣體流道，防止電池氣室中的氫氣與氧氣串通，并在串聯(lián)的陰陽兩極之間建立電流通路。在保持一定機(jī)械強(qiáng)度良好阻氣作用的前提下，雙極板厚度盡可能地薄，以減少對(duì)電流和熱的傳導(dǎo)阻力。 主要應(yīng)用于液流電池、質(zhì)子膜燃料電池以及全釩液流電池電解液制備等行業(yè)。
雙極板 是燃料電池的一種核心零部件，主要作用為支撐MEA、提供氫氣、氧氣和冷卻液流體通道并分隔氫氣和氧氣、收集電子、傳導(dǎo)熱量。形象的說，如果把燃料電池電堆看作人體，雙極板就相當(dāng)于人體的骨骼和血管。支撐MEA。MEA主要由質(zhì)子交換膜（MEM）、催化劑層（CL）、氣體擴(kuò)散層（GDL）等部件組成，常規(guī)厚度0.4～0.5mm，沒有足夠的自支撐剛度和強(qiáng)度。而與之相對(duì)雙極板通常是由剛性材料制成，零件的抗壓強(qiáng)度高于MEA，可以起到支撐MEA的作用。形象的說，雙極板像電堆的“骨骼”，支撐著電堆的軟組織“MEA”。通過設(shè)計(jì)與加工的流道，可將流體均勻分配到電極的反應(yīng)層進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)。
雙極板表面有使反應(yīng)氣體均勻分布的通道，稱為流場(chǎng)，確保反應(yīng)介質(zhì)在整個(gè)電極各處均勻分布。形象的說，雙極板同時(shí)是電堆的血管，將燃料（氫氣）和氧化劑（氧氣）輸送到電堆的組織“MEA”，使得氫氣和氧氣在電極發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生電能。雙極板的公用管道像人體的主動(dòng)脈和主靜脈，將氫氣和氧氣輸送到電堆的每個(gè)單電池。雙極板的流道像人體的毛細(xì)血管，將氫氣和氧氣輸送到單電池電極的每一個(gè)角落，使他們能夠充分反應(yīng)。一般電堆采用的金屬雙極板為薄層金屬板沖壓成型，形成了陽極板外側(cè)的氫氣流場(chǎng)、陰極板外側(cè)的空氣流場(chǎng)。將“兩極”陽極板和陰極板通過焊接方式連接，陽極板和陰極板拼合后內(nèi)部形成冷卻液流場(chǎng)，這樣“一片”金屬雙極板就擁有了“三場(chǎng)”（氫氣流場(chǎng)、空氣流場(chǎng)、冷卻液流場(chǎng)）。
炭質(zhì)材料：炭質(zhì)材料包括石墨、模壓炭材料及膨脹（柔性）石墨。傳統(tǒng)雙極板采用致密石墨，經(jīng)機(jī)械加工制成氣體流道。石墨雙極板化學(xué)性質(zhì)定，與MEA之間接觸電阻小。
金屬材質(zhì)：鋁、鎳、鈦等不銹鋼金屬材料可用于制作雙極板，金屬雙極板易加工，可批量制造，成本低，厚度薄。
復(fù)合材料：若 雙極板與MEA之間的接觸電阻大，歐姆電阻產(chǎn)生的極化損失多，運(yùn)行效率下降。在常用的各種雙極板材料中，石墨材料的接觸電阻最小，不銹鋼和鈦表面均形成不導(dǎo)電的氧化物膜使接觸電阻增高。
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