精密小孔加工一般傳統(tǒng)是采用沖壓、細(xì)孔放電、激光工藝來(lái)制作的，但是沖壓工藝生產(chǎn)有毛刺和油污，精密度不高，無(wú)法滿足高精密的設(shè)備和儀器使用，細(xì)孔放電、激光工藝不能批量生產(chǎn)，只能用作打樣。卓力達(dá)小孔加工是采用化學(xué)蝕刻的工藝來(lái)制作的，化學(xué)蝕刻的小孔精度可控，表面平整、無(wú)油污和毛刺，適用于高精度的一起和設(shè)備使用，小孔徑可以達(dá)到0.1mm。精密小孔加工主要考慮以下問(wèn)題  1、材料厚度：材料厚度決定了必須使用哪種工藝。卓力達(dá)蝕刻工藝能很好的隨直徑1mm孔加工。特別是針對(duì)一些密集，公差要求高的孔有很獨(dú)到的加工方式。加工后的1mm孔壁無(wú)毛剌，孔徑均勻，且真圓度好。當(dāng)這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時(shí)，蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對(duì)。卓力達(dá)使用卷對(duì)卷玻璃曝光機(jī)來(lái)生產(chǎn)蝕刻產(chǎn)品。每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米。滿足了高端精密小孔加工問(wèn)題。但是蝕刻工藝來(lái)進(jìn)行精密小孔加工的時(shí)候，必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。比如需要加工直徑1mm小孔的時(shí)候，使用的材料厚度必須在1mm以下，選擇厚度為：0.1mm/0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm/0.7mm/0.8mm。如厚度大于1mm的時(shí)候，就不適用蝕刻工藝來(lái)加工了。因?yàn)?，此時(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無(wú)法滿足蝕刻量。這樣大家可以考慮選擇用沖壓或是激光以及線切割等其他方式來(lái)加工，如何選擇加工方式還需要根據(jù)產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)要求來(lái)定。

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