行業(yè)應用分類
精密蝕刻元件類
- 不銹鋼蝕刻網(wǎng)
- 小孔加工|速印機鋼網(wǎng)|密集孔加工|蝕刻網(wǎng)|防蟲網(wǎng)|微孔加工|不銹鋼孔板|過濾網(wǎng)|封裝蓋板|充電柵網(wǎng)|過濾網(wǎng)片|精密篩網(wǎng)|喇叭網(wǎng)|網(wǎng)孔板
SMT激光鋼網(wǎng)類
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蝕刻加工
| 產(chǎn)品簡介： | 蝕刻加工產(chǎn)品主要應用于精密過濾以及精密設備配件等 |
- 咨詢熱線：徐經(jīng)理18912870068
產(chǎn)品詳細描述
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產(chǎn)品名稱:
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材料材質(zhì):
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蝕刻加工的通用材質(zhì)為SUS304不銹鋼/SUS316不銹鋼/SUS301不銹鋼/SUS430不銹鋼/黃銅/鈹青銅/銅合金等材質(zhì)
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材料厚度(公制):
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一般采用比較薄的金屬薄板材料進行化學蝕刻加工0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm/0.1mm/0.2mm/0.3mm/0.05mm
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產(chǎn)品用途:
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蝕刻加工產(chǎn)品主要是針對廣發(fā)金屬材料，蝕刻加工產(chǎn)品主要用于電子、五金、通訊、汽車、航空、醫(yī)療等精密配件領域。
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產(chǎn)品特點:
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所有經(jīng)過蝕刻加工的產(chǎn)品都具有整體平整度高、切割邊緣光滑沒有毛刺、精密度高、批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等加工特點。蝕刻加工產(chǎn)品可以有微連接點設置，便于蝕刻加工后續(xù)的各種折彎、噴油、電鍍等等工藝。蝕刻加工還具有無連接點加工的特別工藝，加工后的產(chǎn)品邊緣沒有任何的痕跡，滿足客戶特殊的外觀需求。
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產(chǎn)品價格:
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所有蝕刻加工的產(chǎn)品價格都是以使用材料的材質(zhì)、使用材料的厚度、蝕刻加工工件的要求管控精度要求、量產(chǎn)數(shù)量等等因素綜合核定，通常批量越大價格就越優(yōu)惠，質(zhì)量就越穩(wěn)定。
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蝕刻加工能力:
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蝕刻加工能力的評估主要是看蝕刻加工廠家的自動化程度，我司擁有先進的自動化蝕刻設備，卷對卷蝕刻設備可大批量生產(chǎn)，每天生產(chǎn)高達1000平方米，是國內(nèi)技術(shù)實力和出貨能力較強的不銹鋼蝕刻加工廠家，是金屬蝕刻加工高新技術(shù)企業(yè)。
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樣品提供:
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由于蝕刻加工的設備占用的成本比較高，所以蝕刻加工的樣品一般都是采用付費打樣的模式進行，樣品費用可以在后續(xù)的批量訂單中協(xié)議返還給客戶，樣品一般控制在3天內(nèi)出貨，加急24小時出樣。
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批量生產(chǎn)時間:
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蝕刻加工批量訂單根據(jù)工廠的正常計劃排單，一般正常周期是一星期內(nèi)出貨，如果遇到特急訂單請告之我司業(yè)務也可以分批次提前出貨。
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產(chǎn)品檢測及售后:
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蝕刻加工因為其具有特殊性，所以所有蝕刻加工的制程檢測和出貨檢測都必須采用二次元影像儀精密檢測，24小時服務
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蝕刻加工產(chǎn)品特點
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一、蝕刻加工具有低開模費，任意外形的模具更改，降低設計開發(fā)成本，提前客戶產(chǎn)品上市時間
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二、化學蝕刻加工工藝能實現(xiàn)金屬的半刻以及各種花紋和圖案，添加LOGO，品牌化生產(chǎn)。
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三、蝕刻加工具有較高的精密度，可達+/-0.01mm，可以滿足不同部件的精密裝配要求。
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四、化學蝕刻加工對產(chǎn)品的外形和內(nèi)部圖形沒有要求和限制，不論是開孔、開縫、半腐蝕等等工藝要求，蝕刻加工工藝同樣可以批量化，保質(zhì)保量生產(chǎn)。
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五、化學蝕刻加工工藝生產(chǎn)的工件沒有毛刺和壓點、產(chǎn)品不變形、邊緣光滑、不改變原材料性質(zhì)。
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六、化學蝕刻加工對材料的厚度沒有特殊要求，一般常用的蝕刻加工材料厚度在1.0mm以下?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己產(chǎn)品的實際需求厚度來選擇合適的材料厚度。
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七、幾乎所有金屬都能被蝕刻（鋁除外），對各種圖案設計無限制，可以根據(jù)材質(zhì)來配置合適的蝕刻加工藥水。
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八、化學蝕刻加工工藝可以制造出各類機械加工所無法完成的金屬部件。
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蝕刻加工原理:
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，越來越需要許多幾何形狀復雜、精密度要求高而機械加工難以實現(xiàn)的薄形工件。而光化學蝕刻方法卻易達到部件平整、無毛刺、圖形復雜的要求，且加工周期短、成本低。它的化學原理是利用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應：
2FeCl3 ＋ Fe＝ 2FeCl2
2FeCl3 ＋ Cu＝ CuCl2 ＋ 2FeCl2
在氯離子和氧化劑共存的條件下就可以發(fā)生金屬腐蝕。FeCl3作為一種較強的氧化劑，其腐蝕作用取決于Fe3 +＋e→Fe2+反應的氧化還原電位（0.77V），加之溶液中含有大量的氯離子，且 PH 值低、酸性強，所以對金屬有強烈的腐蝕傾向。在更多的場合所指的都是金屬與周圍環(huán)境介質(zhì)接觸，并與之發(fā)生化學或電化學作用而引起的破壞、變質(zhì)所導致的金屬化學損失行為。蝕刻液中的蝕刻過程，首先是在金屬零件表面發(fā)生晶粒的溶解作用；其次在晶界上也發(fā)生溶解作用，晶界是以不同于晶粒的溶解速度發(fā)生溶解作用的。金屬表面存在著電位差，電位正的地方得到暫時的保護，電位負的地方被優(yōu)先蝕刻。
金屬蝕刻加工工藝流程：原材料除油處理--水洗--貼干膜（或滾涂）--曝光--顯影--圖文轉(zhuǎn)移效果自檢--干燥--修版--修版效果自檢--蝕刻--退膜--品質(zhì)檢驗--包裝。首先我們據(jù)客戶提供的文件進行處理制作出菲林，然后由光反應通過菲林把圖案轉(zhuǎn)移到涂有感光油墨的蝕刻鋼片正、反面上，之后又經(jīng)化學反應把圖案顯現(xiàn)在鋼片上。然后經(jīng)化學分解的方法把圖案蝕刻掉，這樣一件新產(chǎn)品就初步完成了。
金屬蝕刻加工的特點：蝕刻加工的準備周期短，設計圖紙完成后照相底版可以很快做好。同時圖紙可以根據(jù)需要隨時更改，這對于產(chǎn)品設計階段零部件的制作是非常可貴的。而在模具加工中，模具制作費用較高，周期較長，同時在制作模具時，圖紙要一次性設計完成，不可中途更改，否則成本會更高。 化學蝕刻加工技術(shù)，由于具有加工厚度越薄，精度越高的特點。
金屬蝕刻加工與沖壓等工藝特點的相互比較 工藝特點 蝕刻加工 激光切割 沖壓 線切割 水刀切割 電鑄 樣品制作 成本低 成本低 成本高 成本低 成本低 成本適中 材料種類 幾乎所有的金屬 幾乎所有的金屬 幾乎所有的金屬 碳鋼和大部分的金屬合金 幾乎所有的金屬 主要是鎳，銅，銀，金 金屬硬度 無限制 無限制 硬度太大，太小，容易碎的金屬都不可用 硬度需要慎重選擇 硬度需要慎重選擇 大約200-670HV 刮花 無刮花 切割的邊緣有劃痕 切割的邊緣有劃痕 材料會發(fā)生扭曲，變形，結(jié)構(gòu)改變 切割的邊緣會有少數(shù)劃痕 無明顯劃痕 毛刺 無毛刺 細微毛刺 局部有毛刺 細微毛刺 細微毛刺 無毛刺 設計改變的靈活度 快速，簡單，效率高 快速，簡單，效率高 非常耗時，成本高 快速，簡單，效率高 快速，簡單。效率高 快速，簡單，效率高 制程耗時 48小時 48小時 幾個周 48小時 48小時 48小時 材料厚度對公差的影響 ±10% ±5% ±10% ±10% ±15% ±5% 產(chǎn)品包裝，轉(zhuǎn)移是否方便 是的 是的 很困難 是的 是的 是的 使用金屬蝕刻加工制造的產(chǎn)品的其他優(yōu)點是：能實現(xiàn)金屬的半刻，這種工藝可以引用在生產(chǎn)的商標，識別碼，和線條，花紋的生產(chǎn)上。以上的圖表，明確的告訴我們，每種工藝的突出特點都是根據(jù)客戶的選擇不同才能顯現(xiàn)出來。選擇不同的工藝能達到客戶理想中的效果。
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卓力達是國內(nèi)實力雄厚的蝕刻廠，是PCMI協(xié)會會員，自建大型污水處理站，是南通市為數(shù)不多的允許排污的企業(yè)。擁有多條進口蝕刻加工生產(chǎn)線，已經(jīng)和多家世界500強企業(yè)合作，卓力達通過提升蝕刻技術(shù)水平，采用卷對卷設備進行曝光和蝕刻加工，蝕刻加工的選擇卓力達，免費提供金屬蝕刻加工工藝解決方案以及蝕刻行業(yè)資訊。
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